Gdzie znaleźć dostawców torebek herbaty posiadających możliwości OEM/ODM?

OEM vs ODM dla torebek na herbatę: wybór odpowiedniego modelu współpracy

Główne różnice pod względem kontroli, własności praw intelektualnych oraz harmonogramu rozwoju

Gdy firmy produkujące herbatę decydują się na produkcję OEM, uzyskują pełną kontrolę nad każdą szczegółową cechą swoich projektów produktów, w tym np. nad rodzajem materiałów biodegradowalnych do zastosowania lub decyzją o wykorzystaniu specjalnej technologii zaparzania. Wada tej metody? Zazwyczaj upływa od sześciu do ośmiu tygodni, zanim wszystko zostanie ostatecznie zatwierdzone; jednak przynajmniej dzięki temu podejściu zachowana zostaje wyjątkowa tożsamość marki oraz spełnione są wszystkie jej własnościowe standardy. Z drugiej strony istnieje produkcja ODM, w ramach której marki mogą wybrać gotowe rozwiązania oferowane przez dostawców, takie jak np. torebki z herbatą w kształcie piramidy lub torby kompostowalne. Dzięki temu czas rozwoju jest znacznie skracany – produkty często trafiają na rynek już po zaledwie dwóch lub trzech tygodniach. Należy jednak uważać na szczegóły zawarte w umowie: w większości przypadków prawa własności intelektualnej pozostają u producenta, chyba że wcześniej, w trakcie negocjacji, uzgodniono inaczej. Jeśli zaś firma zdecyduje się w połowie procesu produkcyjnego zmienić podejście, należy się spodziewać dodatkowych kosztów wynoszących około 30 proc. za wszystkie wprowadzane zmiany – jak podano w niedawnym raporcie miesięcznika Packaging Digest z ubiegłego roku.

Kiedy należy preferować OEM (skupiony na marce) zamiast ODM (napędzany innowacjami) w przypadku torebek do herbaty

Podczas opracowywania własnych mieszanki, które wymagają specjalnych materiałów, takich jak siatka z roślinowego PLA, lub określonych technik produkcyjnych, np. precyzyjnego zgrzewania cieplnego, współpraca z partnerem OEM jest uzasadniona. Ugruntowane firmy, które chcą zapewnić stałą jakość całej swojej gamy produktów (szczególnie te zarządzające ponad dziesięcioma różnymi jednostkami SKU), zwykle stwierdzają, że ta ścieżka najlepiej sprawdza się w zakresie utrzymania ścisłej kontroli nad standardami produkcji. Z drugiej strony rozwiązania ODM stają się atrakcyjne przy współpracy z dostawcami wprowadzającymi innowacje. Przykładem mogą być opakowania wykorzystujące wypełnianie azotem w celu dłuższego utrzymania świeżości zawartości lub gotowe mieszanki zawierające elementy funkcjonalne, takie jak już wbudowane adaptogeny. Nowe firmy zwykle wybierają rozwiązania ODM, ponieważ pozwalają one na mniejsze minimalne ilości zamówienia oraz przyspieszają wprowadzanie produktów na rynek. Tymczasem wiele znanych marek nadal korzysta z opcji OEM, aby chronić swoją tożsamość marki na przyszłość. Niektóre mądre firmy faktycznie łączą oba podejścia: mogą korzystać z partnerów ODM przy krótkoterminowych kolekcjach lub limitowanych serii, a podstawowe produkty pozostawiać w produkcji OEM. Dzięki temu uzyskują elastyczność bez rezygnacji z kontroli tam, gdzie jest ona najważniejsza.

Podstawowe certyfikaty i zgodności niezbędne do wyboru wiarygodnych dostawców torebek na herbatę

Dlaczego normy GMP, certyfikat ISO 22000 oraz specyficzne dla partii świadectwa zgodności (COA) są kluczowe w przypadku torebek na herbatę

Do produkcji torebek na herbatę przeznaczonych do kontaktu z żywnością normy GMP w połączeniu z certyfikatem ISO 22000 stanowią podstawę kontroli jakości. Wymagania te zapewniają spójność procedur czyszczących, konserwacji sprzętu oraz identyfikacji potencjalnych zagrożeń na różnych etapach produkcji. Dodatkowo niezależne laboratoria wydają specyficzne dla każdej partii świadectwa zgodności (COA), w których sprawdza się obecność pestycydów, metali ciężkich oraz zanieczyszczeń bakteryjnych. Liczby również mówią tu swoje: zgodnie z najnowszymi raportami w ubiegłym roku około jedna na pięć przywożonych do Europy produktów ziołowych nie przeszła badań bezpieczeństwa. Wszelkie dokumenty i inspekcje nie są jedynie biurokratycznymi formalnościami – chronią one konsumentów przed poważnymi zagrożeniami zdrowotnymi w przyszłości, a także firmy przed kosztownymi odwołaniami produktów i szkodą wizerunkową w przypadku wystąpienia usterek w trakcie produkcji.

• Zanieczyszczenie mikrobiologiczne materiałów porowatych, takich jak papier do torebek herbaty
• Migracja związków chemicznych z opakowania do napojów herbacianych
• Błędne oznaczanie statusu ekologicznego, alergenów lub pochodzenia

Ich uzupełniające role podsumowano poniżej:

Producenti posiadający certyfikat SQF odnotowali w 2024 r. o 89% mniej naruszeń zasad zgodności w audytach bezpieczeństwa żywności, co podkreśla wartość tego certyfikatu jako standardu rygoru operacyjnego.

Śledzalność od pozyskiwania ziół po zapieczatowane torebki herbaty: sygnał doskonałości operacyjnej

Kompleksowe systemy śledzalności — oparte na identyfikatorach partii i umożliwiające śledzenie warunków gleby, dat zbiorów oraz temperatur transportu — pozwalają markom zweryfikować etyczne pozyskiwanie surowców oraz zapewnić stałą jakość. Ponieważ 67% konsumentów wskazuje przejrzystość łańcucha dostaw jako czynnik decydujący o zakupie, wiodący dostawcy integrują platformy oparte na technologii blockchain lub kodach QR, które prowadzą bezpośrednio do:

• Dokumentów certyfikacji ekologicznej
• Danych geolokalizacyjnych pochodzenia ziół
• Dostępu w czasie rzeczywistym do certyfikatów analiz (COA) dotyczących konkretnej partii

Doskonałość operacyjną potwierdza się dodatkowo, gdy dostawcy wspierają krzyżowe sprawdzanie danych z bazą USDA dotyczącą produktów ekologicznych dla każdej dostawy — praktyka ta, jak wykazały badania, zmniejsza ryzyko fałszerstw o 41%. Food Safety Journal (2023).

Ocena rzeczywistych możliwości produkcyjnych torebek na herbatę

Wsparcie projektowe, wytwarzanie prototypów oraz próbne serie o niskim minimalnym zamówieniu (MOQ) dla nowych marek

Dla nowych firm produkujących herbatę, które chcą wejść na rynek, znalezienie partnerów produkcyjnych znających zarówno aspekty techniczne, jak i gotowych do elastycznych rozwiązań komercyjnych, jest absolutnie kluczowe. Dobrzy producenci nie tylko wytwarzają produkty – wspierają ich kształtowanie od samego początku do końca. Doradzają w zakresie wyboru materiałów, np. określając, jaki stopień porowatości najlepiej sprawdza się przy wyrafinowanych infuzjach z pełnych liści herbaty. Radzą sobie również z różnorodnymi wyzwaniami konstrukcyjnymi – od tworzenia torebek z herbatą o płaskim dnie, które stoją pionowo, po projektowanie wersji z podwójną komorą przeznaczonych dla specjalnych mieszanki. Większość usług prototypowania umożliwia uzyskanie działających próbek w ciągu około trzech tygodni (plus lub minus kilka dni), co pozwala markom sprawdzić, czy uszczelnienia termiczne są wystarczająco trwałe, czy sznurki pozostają przyczepione po zaparzeniu oraz czy opakowanie wygląda wystarczająco atrakcyjnie, by znaleźć się na półkach sklepowych, zanim przejdzie się do masowej produkcji. Obecnie bardziej elastyczni dostawcy chętnie realizują mniejsze serie próbne, zaczynając od ok. 5 tys. do 10 tys. sztuk. Oznacza to, że firmy start-upowe mogą eksperymentować z innowacyjnymi funkcjami, takimi jak biodegradowalne filtry siatkowe, lub badać, jak różne kombinacje herbat wzajemnie się uzupełniają, nie angażując przy tym ogromnych środków finansowych w zapasy. Firma z siedzibą w Europie zdołała w ubiegłym roku skrócić czas rozwoju swoich produktów o około 40 procent dzięki połączeniu szybkiego prototypowania z małymi seriami produkcyjnymi. To właśnie taki przykład pokazuje, jakie korzyści przynosi elastyczność i szybka adaptacja producentów zamiast ścisłego przestrzegania tradycyjnych metod.

Studium przypadku: Sukces zintegrowanego dostawcy torebek herbaty OEM/ODM w praktyce

Mała firma z branży wellness chciała wprowadzić na rynek ekologiczne torebki herbaty w kształcie piramidy, napełnione tajemniczymi mieszankami ziołowymi, ale nie posiadała własnych zakładów produkcyjnych. Współpracowała więc z pełnoobsługowym partnerem OEM/ODM, który potrafił zająć się wszystkim – od pozyskania specjalnych materiałów po szybkie tworzenie prototypów oraz wykonywanie prac związanych z opakowaniami. Już po niecałych trzech tygodniach przeprowadzono testy różnych wersji torebek wykonanych z siatki pochodzenia roślinnego. Następnie wyprodukowano niewielką partię próbna liczącą około 5000 sztuk, dzięki czemu klienci mogli faktycznie wypróbować je w sklepach. Zakład dostawcy posiadał wszystkie niezbędne certyfikaty zgodności z normami bezpieczeństwa żywności, co znacznie ułatwiło skalowanie produkcji. Specjalne maszyny do napełniania charakteryzowały się również dużą dokładnością – odchylenie od docelowej masy nie przekraczało 2% przy każdej operacji. Sześć miesięcy później ta współpraca skróciła czas wprowadzania produktów na rynek o niemal połowę i pozwoliła zaoszczędzić prawie 20% kosztów produkcji. Wszystko to pokazuje, dlaczego bliska współpraca z doświadczonymi partnerami ma pełny sens przy wprowadzaniu nowych, ekologicznych produktów na rynek – bez kompromisów dotyczących jakości ani wymogów regulacyjnych.