On trobar proveïdors de bosses de te amb capacitats OEM/ODM?

OEM vs ODM per a bosses de te: Triar el model de col·laboració adequat

Diferències clau en control, propietat intel·lectual i calendari de desenvolupament

Quan les empreses de te opten per la fabricació OEM, tenen un control total sobre cada detall del disseny dels seus productes, incloent-hi aspectes com el tipus de materials biodegradables a utilitzar o si s’ha d’integrar alguna tecnologia especial d’infusió. L’inconvenient? Normalment calen uns sis a vuit setmanes abans que tot es finalitzi, però, almenys, aquest enfocament conserva intacta la identitat única de la marca i compleix totes aquelles normes pròpies que tant importen a l’empresa. Per altra banda, hi ha la fabricació ODM, on les marques poden triar entre opcions ja preparades, com bosses de te en forma de piràmide o sobreos compostables, ofertes pels proveïdors. Això redueix dràsticament el temps de desenvolupament, fent que els productes arribin al mercat normalment en només dues o tres setmanes. Però cal anar amb compte amb la lletra petita: en la majoria de casos, els drets de propietat intel·lectual romanen en mans del fabricant, llevat que s’hagi acordat explícitament el contrari prèviament durant les negociacions. I si una empresa decideix a mitja producció canviar d’enfocament, caldrà esperar pagar aproximadament un 30 % més per tots aquests canvis, segons consta en un informe recent de Packaging Digest de l’any passat.

Quan prioritzar OEM (centrat en la marca) respecte a ODM (impulsat per la innovació) per a bosses de te

Quan es desenvolupen mescles pròpies que necessiten materials especials, com ara xarxes de PLA d’origen vegetal, o que requereixen tècniques de fabricació específiques, com ara el sellat tèrmic de precisió, resulta raonable col·laborar amb un proveïdor OEM. Les empreses consolidades que desitgen una qualitat uniforme en tota la seva gamma de productes (especialment aquelles que gestionen més de deu unitats de manteniment d’estoc) solen trobar que aquesta via és la millor per mantenir un control estricte sobre els estàndards de producció. D’altra banda, les solucions ODM resulten atractives quan es treballa amb innovacions impulsades pels proveïdors. Penseu, per exemple, en envasos que utilitzen l’envasament amb nitrogen per mantenir el contingut fresc durant més temps, o en mescles prèvies que ja incorporen elements funcionals, com ara adaptògens. Les empreses noves solen optar per solucions ODM perquè això comporta quantitats mínimes de comanda més petites i permet portar els productes al mercat més ràpidament. Al mateix temps, moltes marques reconegudes continuen escollint opcions OEM per protegir la seva identitat de marca al llarg del temps. Algunes empreses astutes combinen, de fet, ambdues aproximacions: poden fer servir socis ODM per a col·leccions temporals o sèries limitades, mentre que reserven la fabricació OEM per als seus productes fonamentals. Això els ofereix flexibilitat sense sacrificar el control allà on més importa.

Essencials de certificació i conformitat per a proveïdors fiables de bosses de te

Per què són essencials les normes GMP, la certificació ISO 22000 i les certificacions d’anàlisi (COA) específiques per lots en el cas de les bosses de te

Per fabricar bosses de te aptes per al consum alimentari, les normes GMP juntament amb la certificació ISO 22000 constitueixen la base del control de qualitat. Aquests requisits ajuden a mantenir la coherència en els procediments de neteja, el manteniment de l’equipament i la identificació de possibles riscos en diferents instal·lacions de producció. A més, hi ha les certificacions d’anàlisi (COA) específiques per lot realitzades per laboratoris independents, que comproven la presència de pesticides, metalls pesats i contaminació bacteriana. També aquí els números expliquen una història: segons informes recents, l’any passat aproximadament un de cada cinc productes herbals importats a Europa no va superar les proves de seguretat. Tota aquesta documentació i aquestes inspeccions no són només obstacles burocràtics. De fet, protegeixen els consumidors davant problemes greus de salut a llarg termini, i també protegeixen les empreses contra retiros costosos i danys reputacionals si es produeix algun problema durant la fabricació.

• Contaminació microbiana en materials porosos com el paper de les bosses de te
• Migració química des de l'embalatge cap a les infusions
• Etiquetatge incorrecte de l'estatus ecològic, al·lèrgens o origen

Les seves funcions complementàries es resumeixen a continuació:

Els fabricants que disposen de la certificació SQF van registrar un 89 % menys de violacions de conformitat en les audits de seguretat alimentària del 2024, el que posa de manifest el seu valor com a referència de rigor operatiu.

Traçabilitat des de l’origen de les herbes fins als bosses de te segellats: Un signe d’excel·lència operativa

Els sistemes de traçabilitat d’extrem a extrem —impulsats per identificadors de lot que segueixen les condicions del sòl, les dates de collita i les temperatures de transport— permeten als fabricants verificar l’origen ètic i mantenir una qualitat constant. Com que el 67 % dels consumidors considera la visibilitat de la cadena d’aprovisionament un factor determinant en la presa de decisions de compra, els principals proveïdors integren plataformes basades en blockchain o codis QR que es connecten directament amb:

• Documents de certificació ecològica
• Dades geolocalitzades sobre l’origen de les herbes
• Accés en temps real a les certificacions d’anàlisi (COA) específiques per lot

L’excel·lència operativa queda encara més confirmada quan els proveïdors donen suport a la verificació creuada amb la base de dades orgànica del USDA per a cada enviament —una pràctica que, segons les dades, redueix en un 41 % els riscos d’adulteració. Food Safety Journal (2023).

Avaluació de les capacitats reals de fabricació de bosses de te

Suport en el disseny, prototipatge i proves pilot amb mínims ordres de comanda per a noves marques

Per a les noves empreses de te que volen entrar al mercat, trobar socis fabricants que coneguin tant l’aspecte tècnic com puguin adaptar-se comercialment és absolutament essencial. Els bons fabricants no només fabriquen productes: ajuden a dissenyar-los des del principi fins al final. Guiaran en la tria de materials, per exemple determinant quin tipus de porositat funciona millor per a aquelles sofisticades infusions amb fulles senceres. A més, resolen tot tipus de reptes estructurals, ja sigui crear bosses de te de fons pla que es mantinguin verticals o dissenyar versions de doble càmera per a mesclats especialitzats. La majoria de serveis de prototipatge poden lliurar mostres funcionals en uns tres setmanes, aproximadament, cosa que permet als marques verificar si les soldadures tèrmiques resistiran, si les cordes romanen fixades després de la infusió i si l’embalatge té una aparença prou atractiva per als racons de venda al detall abans de passar a una producció a gran escala. Actualment, els proveïdors més intel·ligents estan disposats a fer petites sèries de proves, a partir d’unes 5.000 fins a 10.000 unitats. Això significa que les empreses emergents poden experimentar amb característiques innovadores, com ara filtres de xarxa biodegradables, o provar com combinen diferents varietats de te sense haver d’invertir grans quantitats de capital en estocs. Una empresa amb seu a Europa va aconseguir reduir el temps de desenvolupament dels seus productes en un 40 % aproximadament l’any passat, simplement combinant un prototipatge ràpid amb petites sèries de producció. Això demostra què passa quan els fabricants actuen amb rapidesa i es poden adaptar sobre la marxa, en lloc d’aferrar-se rigidament als mètodes tradicionals.

Estudi de cas: Èxit en la pràctica del proveïdor integrat d’OEM/ODM de bosses de te

Una petita empresa de benestar volia llançar bosses de te en forma de piràmide ecològiques, plenes de les seves secretes barreges d’herbes, però no disposava d’instal·lacions pròpies de fabricació. Es va associar amb un proveïdor complet OEM/ODM capaç de gestionar tot el procés: des de la recerca de materials especials fins a la fabricació ràpida de prototips i fins i tot l’embalatge. En només tres setmanes i mitja, van fer proves amb diverses versions de bosses de reixeta d’origen vegetal. A continuació, es va produir un petit lot de prova d’uns 5.000 unitats perquè els clients les poguessin provar directament als establiments. La fàbrica del proveïdor disposava de totes les certificacions necessàries en matèria de seguretat alimentària, cosa que va facilitar molt l’escala de la producció. A més, les seves màquines especialitzades per al farciment eren extremadament precises, assolint sempre una tolerància de pes de només un ±2 % respecte al pes objectiu. Sis mesos més tard, aquesta col·laboració va reduir gairebé a la meitat el temps necessari per portar els productes al mercat i va suposar un estalvi de gairebé un 20 % en costos de fabricació. Tot això demostra per què és raonable treballar estretament amb socis experimentats quan es llancen nous productes verds, sense sacrificar ni la qualitat ni el compliment dels requisits normatius.