블랙 차
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건파우더 차 생산 과정의 핵심 관리 포인트
굴림 정밀도 및 펄 형성: 기술과 등급 일관성 간의 연계
기계식 롤링 공정 단계는 총포차(건포차)의 최종 품질을 결정하는 가장 핵심적인 공정이다. 40~60 psi의 적정 압력과 정확한 회전 속도를 동시에 구현해야만, 작고 둥글게 형성되는 차 진주(tea pearls)의 밀도와 균일성이 확보된다. 이러한 특성은 해당 로트(batch)가 최상급 등급으로 분류될지 여부를 사실상 결정한다. 진주가 지름 약 1.5~2.5mm로 단단히 형성될 경우, 추출 시 맛 성분이 약 35% 느리게 방출되므로, 침출 시간이 길어지고, 추출된 차의 색상도 더욱 일관되게 유지된다. 크기 편차를 5% 이하로 유지하기 위해서는 작업자들이 약 45분마다 교정된 체(sieve)를 통해 수작업으로 샘플을 점검하는 지속적인 주의가 필요하다. 한편, 자동화된 압력 센서도 실시간으로 공정을 모니터링하며, 압축 수준이 허용 범위를 벗어날 경우 즉각적인 보정 조치를 시행한다.
수분 함량 조절(<5.5%) — 저장 안정성 및 풍미 완전성 확보
압연 후 건조 과정은 여전히 품질을 좌우하는 핵심 검사 포인트 중 하나로, 이 단계에서 수분 함량은 약 5.5% 수준으로 엄격히 관리되어야 한다. 현재 대부분의 시설에서는 근적외선(NIR) 기술을 사용해 이 규격을 검증한다. 수분 함량이 이 한계치보다 단지 0.5%포인트만 초과하더라도 폴리페놀이 더 빠르게 분해되기 시작하여, 최대 2개월 내에 눈에 띄는 풍미 손실이 발생한다. 대부분의 공장에서는 잎을 태우지 않으면서 과도한 수분을 제거하기 위해 건조 터널의 온도를 섭씨 93~97도 사이에서 운영한다. 그 다음에는 밀폐된 냉각 챔버에서 제품을 식히는 단계가 이어지는데, 이는 제품에 다시 습기가 침투하는 것을 방지하기 위함이다. 이 전체 공정이 효과적인 이유는 아플라톡신 수준을 위험한 기준치 이하로 유지하면서도, 차를 적절히 추출했을 때 특유의 훈제 향을 부여하는 휘발성 화합물은 그대로 보존하기 때문이다.
| 수분 함량 | 미생물 위험 | 맛 보존 |
|---|---|---|
| ≤5.5% | 최소 | 18–24개월 |
| 5.6–6.0% | 중간 | 6–9개월 |
| >6.0% | 높은 | ≤3개월 |
건푸더 차(건파우더 차) 도매용 감각적 및 물리적 품질 기준
시각적 품질 검사: 진주 크기의 균일성, 표면 광택, 밀도 평가
도매 시장은 품질 평가 시 상당히 엄격한 시각 기준을 적용합니다. 최상위 등급 제품의 경우, 과립 크기는 1~2mm 범위 내에서 일관되어야 하며, 전체 로트 내 변동률은 5% 이내여야 합니다. 표면 광택 역시 중요한 지표인데, 반짝이는 입자는 천연 왁스 층이 여전히 보존되어 있음을 의미하며, 이는 신선도를 판단하는 우수한 지표입니다. 진주가 빛을 고르게 반사할 때, 이는 프리미엄 등급 소재임을 나타내는 신호입니다. 저장 시 산소 침투를 방지하고, 이후 적정 추출 특성을 확보하기 위해 밀도는 0.8~1.2g/cm³ 범위 내에서 정확히 조절되어야 합니다. 업계 관계자들은 이러한 품질 검사를 철저히 수행하는 공급업체가, 세심한 품질 관리를 무시하는 신뢰도 낮은 공급업체로부터 구매할 때보다 향미 손실을 약 70%까지 줄일 수 있다고 말합니다.
향기 및 맛 프로파일링: 산화 편차 및 저장으로 인한 이물 향·맛 감지
이 작업을 위해 특별히 훈련된 감각 패널들이 조기 산화 또는 부적절한 보관으로 인한 문제를 탐지할 때 ISO 3103 기준에 따라 맹검 시음을 실시합니다. 신선한 건차(건조 녹차)가 양호한 상태일 경우, 일반적으로 깔끔하고 풀향이 나면서도 적당한 훈연 향이 혼합된 맛을 띱니다. 그러나 종이 냄새나 비린내와 같은 이상 냄새가 감지되면 이는 문제가 발생했음을 알리는 경고 신호입니다. 과도하게 쓴맛이나 신맛이 나는 로트는 즉시 추가 검사를 위해 분류됩니다. 수치 분석에서도 흥미로운 사실을 확인할 수 있는데, 밀도가 0.8그램/입방센티미터 미만인 차는 다른 차에 비해 풍미 소멸 속도가 약 40퍼센트 빠릅니다. 따라서 밀도 측정은 향후 품질 문제를 예측하는 데 매우 중요합니다. 당사 유통센터에서는 밀봉된 용기에서 샘플을 채취하여 고객에게 전달되기 전에 이상 로트를 신속히 식별하고 분리합니다.
화약차(분말차) 수출을 위한 규제 준수 및 인증 요건
EU 최대잔류허용량(MRL), USDA 유기농 인증, 중국 GB/T 14456.2–2018: 주요 시험 의무 사항
프리미엄 시장 진출을 목표로 하는 수출업체는 세 가지 핵심 규제 프레임워크에 부합해야 한다. EU는 EC 규정 396/2005에 따라 엄격한 농약 잔류 허용 기준을 적용하며, 500종 이상의 화학물질에 대한 검사를 실시한다—부적합 시 선적 거부 위험이 있다. USDA 유기농 인증은 다음 조건을 요구한다:
- 유기농 성분 95% 이상
- 공급망에 대한 연간 제3자 감사
- 농장에서 수출까지 완전한 추적성 문서 보유
중국의 GB/T 14456.2–2018 표준은 특정 물리적 특성 및 안전 기준을 명시한다:
| 매개변수 | 임계값 | 시험 방법 |
|---|---|---|
| 습기 | ≤6.5% | GB 5009.3–2016 |
| 총 회분 | ≤7.5% | GB 5009.4–2016 |
| 납 함량 | ≤2.0 mg/kg | GB 5009.12–2017 |
이러한 기준 중 하나라도 충족하지 못할 경우, 세관 지연 또는 위반당사자별 최대 5만 달러가 넘는 벌금이 부과될 수 있습니다(국제무역위원회(ITC) 무역 자료, 2023년). 세 가지 기준 전부에 대한 사전 실험실 검사를 실시함으로써 시장 진입 및 브랜드 신뢰도를 확보할 수 있습니다.
공급망 품질관리(QC) 프로토콜: 포장 완전성에서 로트 추적성까지
우수한 품질 관리 덕분에 구슬차는 전 세계로 배송되는 동안 형태가 그대로 유지됩니다. 특별한 포장 방식은 차가 과도하게 습해지는 것을 막아, 단단히 말려진 잎과 우리가 사랑하는 풍부한 풍미를 손상시키지 않습니다. 요즘에는 많은 기업들이 블록체인 기술을 활용해 차의 원산지와 유통 과정 전반을 추적하고 있습니다. 이들은 재배 지역, 저장 중 온도, 작업자들이 제품을 다룬 시점 등 다양한 정보를 기록합니다. 이러한 정보는 각 시장에서 매우 중요합니다. 예를 들어, 차의 정확한 원산지를 파악하는 것은 유럽연합(EU) 및 중국의 농약 잔류 기준을 충족함을 입증하는 데 도움이 됩니다. 또한 저장 온도를 정확히 관리하는 것은 유기농 인증 상태를 유지하는 데 필수적입니다. 그리고 정확한 시간 기록은 당국의 검사 시 산화 위험에 대한 우려가 제기될 경우 매우 유용하게 활용됩니다.
디지털 증거 보관 체계 기록을 통해 도매업체는 수분 안에 오염된 로트를 신속히 식별할 수 있어 리콜 비용을 절감할 수 있다(사건 당 평균 $740,000, 폰노먼 연구소, 2023년). 이 통합적 접근 방식은 기밀 포장 검증과 실시간 추적을 결합함으로써 유통망 전반에서 물리적 오염뿐 아니라 문서상의 누락까지도 방지한다.