Kuinka arvioida teeyrityksen tuotantokykyä?

Karttaa teentuotannon kokonaisprosessi pullonkaulojen tunnistamiseksi

Vaiheittainen työnkulku: poiminnasta ja kutistumisesta rullaukseen, fermentointiin, kuivaamiseen, lajitteluaan ja pakkaamiseen

Kun arvioidaan teeyrityksen toimintaa, on hyödyllistä seurata jokaista vaihetta siitä lähtien, kun lehdet poimitaan, aina käsittelyvaiheisiin saakka, kuten kutistuminen, rullaus, hapettuminen (jota jotkut kutsuvat fermentoinniksi), kuivatus, lajittelu ja lopullinen pakkaus. Jokaisella vaiheella on oma roolinsa kokonaiskuvassa. Kutistumisessa poistetaan vettä, jotta entsyymit voivat alkaa vaikuttaa. Rullaussa soluseinät rikkoutuvat, mikä käynnistää hapettumisen. Hallittu fermentointi on vaihe, jossa suurin osa makusta itse asiassa kehittyy. Kuivatuksessa entsyymit pysäytetään täysin ja luodut ominaisuudet säilytetään. Seuraavana tulee lajittelu, jossa lehdet erotellaan koon, yhtenäisyyden ja mahdollisten puutteiden perusteella. Lopuksi pakkaus säilyttää tuotteen tureshana ja täyttää markkinoiden asettamat vaatimukset. Jos joku tarkastelee tätä koko prosessiketjua huolellisesti, hän havaitsee ongelmakohdat melko nopeasti. Ehkä kutistumisaika ei ole riittävän tasainen eri erissä, tai ehkä lajittelulinja seisoo liian usein tyhjäksi. Nämä ongelmat hidastavat todella tuotantoprosessia ja tekevät toimitusaikataulusta ennustamattoman.

Tuottotappion ja laatuerojen määrittäminen kussakin vaiheessa, jotta voidaan priorisoida toiminnallisia parannuksia

Jokaisessa käsittelyvaiheessa keskitä kahden pääasiallisen asian seurantaan: kuinka paljon tuotetta hylätään paino-ongelmien tai huonolaatuisen raaka-aineen vuoksi ja kuinka aistimelliset ominaisuudet poikkeavat makutesteissä pidetyistä standardeista. Kun tarkastellaan tarkemmin prosesseja, kuten levitystä ja käymistä, havaitaan usein hapettumisongelmia noin 18–22 prosentissa kaikista eristä. Nämä ongelmat johtuvat yleensä ilmankosteuden tasojen muutoksista tai lämpötilan vaihteluista tehdasalueella. Näiden ongelmien varhaisessa havaitsemisella valmistajat voivat ryhtyä tiettyihin korjaustoimenpiteisiin. Esimerkiksi kuivausaika voidaan säätää lisäämällä tai vähentämällä sitä kahdella tunnilla, tai voidaan investoida parempiin lajittelukoneisiin, jotka havaitsevat värierot aiemmin. Tällaiset kohdennetut korjaustoimet auttavat saamaan takaisin hylättyä tuotetta, vähentävät uudelleenteossa tarvittavaa työtä ja muuttavat tarkat mittaukset todellisiksi parannuksiksi, jotka tuovat taloudellisia etuja pitkällä aikavälillä.

Vertaa keskeisiä toiminnallisia mittareita alan standardeihin

Teeteollisuusyrityksesi kilpailuaseman ymmärtäminen vaatii keskeisten toiminnallisten mittalukujen analysointia. Alan standardit tarjoavat olennaisen viitekehyksen, jolla voidaan tunnistaa vahvuudet ja heikkoudet tuotantoprosessissanne.

Tuotos hehtaaria kohden (YPH) ja maankäytön hyötysuhde teentuotantoalueilla

Sato hehtaaria kohden, jota kutsutaan YPH:ksi, kertoo paljon siitä, kuinka tuottavaa maata todella on, ja se vaihtelee huomattavasti sen mukaan, missä paikassa tarkastellaan ja miten ihmiset hoitavat tilojaan. Otetaan esimerkiksi Assam, jossa suurin osa tiloista tuottaa noin 2 200 kilogrammaa vuodessa. Mutta siirrytään Kenian teetiltoihin, jolloin sato nousee noin 2 500 kg/ha:an kiitos rikkaiden tulvaisten maaperän, joka tarjoaa kasveille kaiken, mitä niiden kasvun edistämiseen tarvitaan. Korkeammilla korkeuksilla tilanne muuttuu mutkikkaammaksi: puutarhat tuottavat yleensä noin 30 prosenttia vähemmän, koska kasvit eivät kasva siellä yhtä nopeasti. Kun kyseessä on saatavilla olevan maan hyvä käyttö, hyvin johtamat tilat saavuttavat yli 85 %:n hyötyasteen huolellisella kasvien välimatkojen suunnittelulla ja terassien asianmukaisella huollolla. Pieniä, jakautuneita peltoalueita viljelevät pienviljelijät saavuttavat yleensä vain 60–70 %:n hyötyasteen. Nämä luvut viittaavat parannusmahdollisuuksiin. Parempi koulutus viljelymenetelmistä, vanhojen kasvustojen uudelleenistutus tarvittaessa tai jopa pienempien peltokokonaisuuksien yhdistäminen suuremmiksi voisi kaikki auttaa lisäämään tuotantoa ilman, että tarvittaisiin enemmän maata kokonaisuudessaan.

Työntuottavuus ja kustannukset kilogrammaa kohti: tilan hallinnoima vs. pienviljelijöiltä hankittu teetuotantomalli

Työvoimakustannukset kilogrammaa kohden vaihtelevat melko paljon riippuen viljelymallista. Mekanisoitujen tilojen kustannukset ovat yleensä noin 0,30 dollaria kilogrammaa kohden, kun taas pienviljelijöiden manuaalinen korjuu maksaa keskimäärin noin 0,45 dollaria kilogrammaa kohden. Työntekijää kohden tuotettu määrä noudattaa samankaltaista mallia: tilatyöntekijät keräävät tyypillisesti 40–50 kilogrammaa päivässä, kun pienviljelijät saavuttavat päivässä 25–35 kilogrammaa. Joissakin tutkimuksissa on todettu, että asianmukaiset koulutusohjelmat voivaisivat auttaa pienentämään tätä tuottavuuseroa jopa 15 prosentilla. Älkäämme myöskään unohtako Fair Trade -lisäkorvauksia, jotka lisäävät pienviljelijöiden tiloilta peräisin olevien tuotteiden hintaa noin 0,10 dollaria kilogrammaa kohden. Näiden erojen ymmärtäminen auttaa yrityksiä kehittämään parempia hankintastrategioita, joissa otetaan huomioon tekijät kuten hinta, tuotteen yhdenmukaisuus ja eettiset näkökohdat, ilman että sosiaalista vastuuta pidetään jollakin tavoin ristiriidassa tehokkaiden toimintojen kanssa.

Tuotantokustannus kilogrammaa kohden (COP/kg) – jakautuminen: työvoima, energia, syöttöaineet ja yleiskustannusten allokointi

COP:n tarkastelu kilogrammaa kohden auttaa selvittämään, mihin rahat menevät: suurin osa siitä menee työntekijöille (noin 40–50 prosenttia), sitten tulee kallis kuivatusprosessi, joka vie vielä 20–25 prosenttia. Lannoitteet ja torjunta-aineet vievät noin 15–20 prosenttia, kun taas yleiskulut muodostavat noin 10–15 prosenttia. Siirtyminen lämmön talteenottoon kykeneviin kuivureihin voi vähentää sähkölaskuja noin 30 prosentilla. Orgaanisten materiaalien ostaminen erinäisissä määrinä alentaa yleensä panoskustannuksia 12–18 prosentilla. Yleiskulujen laskentatapa on itse asiassa erinomaisen tärkeä. Kun yritykset perustavat nämä laskelmat todellisiin käytettyihin resursseihin eikä ainoastaan työntekijöiden lukumäärään tai tilojen pinta-alaan, estetään yhden liiketoiminnan osan epäreilu tukeminen toisella osalla. Säännöllinen vertailu alueen muiden yritysten maksamien hintojen kanssa samankaltaisista prosesseista pitää hinnat reiluina, mutta mahdollistaa silti kohtalaiset voittomarginaalit.

Arvioi laajennettavuutta tuotannon suunnittelun ja varaston kypsyyden avulla

Teeyritykselle, joka haluaa laajentaa tuotantoaan säilyttäen kestävyytensä, on todellisuudessa kaksi keskeistä asiaa, joihin on kiinnitettävä huomiota: hyvä ennakkosuunnittelu ja varastojärjestelmien kypsyyden ymmärtäminen. Ensimmäiseksi on selvitettävä, mikä on niiden realistinen enimmäistuotantokapasiteetti verrattuna siihen, mitä ne tavallisesti tuottavat. Tähän liittyy jotakin, jota kutsutaan kokonaistyökalutehokkuudeksi (OEE). Useimmat yritykset pyrkivät noin 80 %:n tehokkuustasoon vertailukohtana, mikä tarkoittaa, että laitteiston vikojen aiheuttamat katkokset eivät häiritse toimintaa merkittävästi laajentumisen aikana. Kysynnän ennustamisessa on ratkaisevan tärkeää ottaa huomioon tekijöitä, kuten teelehtien kausittainen sadonkorjuu, sääolosuhteiden epävarmuus, joka vaikuttaa kasveihin, sekä asiakkaiden historialliset ostotrendit, jotta voidaan estää sekä liian suurten tuotantomääräennusteiden antaminen että täydellinen varaston loppuminen. Samanaikaisesti yritysten tulisi tarkistaa, ovatko varastojärjestelmänsä valmiita kasvuun tutkimalla raaka-aineiden toimitusketjun vakaus ja valmiiden tuotteiden myyntinopeus. Monet teetuottajat huomaavat, että raaka-aineiden toimitusaikojen lyhentäminen noin 30 %:lla – yleensä työskentelemällä vähemmän, mutta parempien toimittajien kanssa – johtaa noin 15 %:n parannukseen lopputuotteen tuoreuden säilymisessä. Edistyneimmät yritykset käyttävät nykyisin näitä digitaalisia simulointityökaluja eri laajentumisskenaarioiden testaamiseen ja ongelmien, kuten fermentointisäiliöiden riittämättömän tilavuuden tai hitaasti liikkuvien pakkauslinjojen, havaitsemiseen paljon ennen kuin vakavia investointeja tehdään.

Arvioi laatuvarmistusjärjestelmien yhdenmukaisuutta ja voittomarginaalin suojausta

Tuotantoprosessin aikaiset laadunvalvontatarkastukset, laboratoriotestien taajuus ja niiden korrelaatio bruttomarginaalin vakauden kanssa

Hyvä laadunvarmistus ei koske ainoastaan tuotteiden vaatimustenmukaisuuden tarkistamista, vaan myös voitton kannattavuuden säilyttämistä. Teintuottajat tietävät tämän hyvin ja tarkistavat useita keskeisiä kohtia käsittelyn aikana. He tarkistavat esimerkiksi, onko lehdet menettäneet riittävästi kosteutta kutistumisen jälkeen (noin 60–65 %), kuinka kauan mustien teojen fermentointi kestää (yleensä 2–4 tuntia) ja kuinka suuri kosteusprosentti on valmiissa lehdissä (yleensä 3–5 %). Nämä tarkistukset mahdollistavat ongelmien varhaisen havaitsemisen ennen huonolaatuisten erien valmistamista. Parhaat yritykset yhdistävät säännölliset visuaaliset tarkastukset todellisiin maun testauksiin sekä laboratoriotesteihin, joilla tutkitaan torjunta-aineita, raskasmetalleja ja tärkeitä yhdisteitä, kuten teafalviineja. Niiden testausaikataulut eivät kuitenkaan ole satunnaisia: ne perustuvat todellisiin riskeihin eivätkä pelkästään kalenteriin. Tehtaat, jotka tarkistavat kosteusarvoja joka päivä, saavat paljon vähemmän hylättyjä näytteitä takaisin verrattuna paikkoihin, joissa tarkastus tehdään vain kerran viikossa. Lajittelupisteissä standardoidut maun arviointimenetelmät auttavat havaitsemaan mahdollisia epätavallisia makuja ennen kuin tuotteet pääsevät asiakkaiden käsiin – mikä voisi muuten johtaa valituksiin tai rahallisiin vaatimuksiin. Kaikki nämä huolelliset toimet vähentävät jätettä, säilyttävät yrityksen maineen markkinoilla ja edistävät lopulta vakaita voittoja pitkällä aikavälillä.