Paano suriin ang mga kakayahan sa produksyon ng isang kumpanya ng tsaa?

Iguhit ang Buong Siklo ng Produksyon ng Tsaa para sa Pagkakakilanlan ng mga Bottleneck

Workflow batay sa yugto: mula sa pagpipili, pagpapahinga, pag-urong, pagpapakulay, pagpapatuyo, pag-uuri, hanggang sa pagpapakete

Kapag sinusuri ang kahusayan ng isang negosyo sa tsaa, nakakatulong na subaybayan ang bawat hakbang mula sa pagpipili ng mga dahon hanggang sa mga yugto ng pagproseso tulad ng pagpapahangin, pag-irik, oksidasyon (na tinatawag din ng ilan na pagsasama), pagpapatuyo, pag-uuri, at panghuling pakete. Bawat bahagi ay may sariling papel sa kabuuang proseso. Ang pagpapahangin ay pangunahing nag-aalis ng kahalumigmigan upang magsimula ang mga enzima sa kanilang gawain. Ang pag-irik ay pumuputol sa mga pader ng selula upang pasimulan ang oksidasyon. Ang kontroladong pagsasama ang yugto kung saan unti-unting nabubuo ang tunay na lasa. Ang pagpapatuyo ay humihinto sa aktibidad ng mga enzima at nilalagay sa loob ang lahat ng nabuo. Susunod ay ang pag-uuri—kung saan hinahati ang mga dahon batay sa laki, pagkakapare-pareho ng anyo, at kung may mga depekto bang dapat pansinin. At sa huli, ang pagpapakete ay nagpapanatiling bago ang lahat habang sumusunod sa anumang pamantayan na hinihingi ng merkado. Kung susuriin nang mabuti ang buong daloy ng prosesong ito, madaling makikita ang mga lugar na may problema—halimbawa, hindi pare-pareho ang oras ng pagpapahangin sa bawat batch, o masyadong madalas na walang ginagawa ang linya ng pag-uuri. Ang mga isyung ito ay lubos na bumabagal sa bilis ng produksyon at ginagawang di-makatwiran ang mga iskedyul ng paghahatid.

Pagsukat ng pagkawala sa ani at mga pagkakaiba sa kalidad sa bawat yugto upang bigyan ng priyoridad ang mga pagpapabuti sa operasyon

Sa bawat yugto ng pagproseso, kailangang pansinin ang dalawang pangunahing bagay: kung gaano karami ang produkto na itinatapon dahil sa mga isyu sa timbang o sa mababang kalidad ng mga materyales, at kung paano nag-iiba ang mga sensorimotor na katangian mula sa karaniwang pamantayan sa mga pagsusuri ng lasa. Kapag pinag-aaralan nang mabuti ang mga proseso tulad ng pag-rol at pagpapalasa, madalas naming matuklasan ang mga problema sa oksidasyon na lumilitaw sa humigit-kumulang 18 hanggang 22 porsyento ng lahat ng batch. Ang mga isyung ito ay kadalasang nagmumula sa mga pagbabago sa antas ng kahalumigmigan ng hangin o sa mga pagbabago ng temperatura sa paligid ng pasilidad. Sa pamamagitan ng maagang pagtukoy sa mga problemang ito, ang mga tagagawa ay maaaring kumuha ng mga tiyak na hakbang upang ayusin ang mga ito. Halimbawa, maaari nilang i-adjust ang oras ng pagpapatuyo sa pamamagitan ng pagdaragdag o pagbawas ng dalawang oras, o mamuhunan sa mas mahusay na mga makina para sa pag-uuri na mas mabilis na nakikita ang mga pagkakaiba sa kulay. Ang ganitong uri ng mga tiyak na solusyon ay tumutulong na ibalik ang mga produkto na nawawala, bawasan ang kailangang ulitin ang trabaho, at gawing aktwal na mga pagpapabuti ang detalyadong pagsukat—na sa huli ay nagdudulot ng panlipunang at pang-ekonomiyang kabutihan sa paglipas ng panahon.

Ihambing ang mga Pangunahing Sukat ng Operasyon sa Pamantayan ng Industriya

Ang pag-unawa kung paano kinukumpara ang iyong kumpanya ng tsaa sa mga kakompetensya ay nangangailangan ng pagsusuri sa mga pangunahing sukatan ng operasyon. Ang mga pamantayan ng industriya ay nagbibigay ng mahalagang konteksto upang matukoy ang mga kalakasan at kahinaan sa iyong daloy ng produksyon.

Bilang ng ani bawat ektarya (YPH) at kahusayan sa paggamit ng lupa sa mga rehiyon ng pagtatanim ng tsaa

Ang dami ng ani na nabubuo bawat ektarya, na kilala bilang YPH (Yield Per Hectare), ay nagbibigay sa amin ng maraming impormasyon tungkol sa tunay na kahusayan ng lupa, at ito ay nagbabago nang malaki depende sa lokasyon at sa paraan kung paano pinamamahalaan ng mga magsasaka ang kanilang mga bukid. Halimbawa, sa Assam, karamihan sa mga bukid ay nagpaprodukto ng humigit-kumulang 2,200 kilogram bawat taon. Ngunit kapag pumunta tayo sa mga plantasyon ng tsaa sa Kenya, tumataas ang ani sa humigit-kumulang 2,500 kg/ha dahil sa yaman ng mga bulkanikong lupa na nagbibigay sa mga halaman ng lahat ng kailangan nila upang umunlad. Mas mahirap naman ang sitwasyon sa mas mataas na altitud, kung saan karaniwang 30 porsyento ang bumababa ang produksyon ng mga hardin dahil hindi gaanong mabilis ang paglaki ng mga halaman doon. Sa aspeto ng epektibong paggamit ng magagamit na lupa, ang maayos na pinamamahalaang mga plantasyon ay nakakapanatili ng antas ng paggamit na higit sa 85% sa pamamagitan ng maingat na pagpaplano sa distansya ng mga tanim at tamang pangangalaga sa mga terasa. Samantala, ang mga maliit na magsasaka na gumagawa sa hiwa-hiwang lupain ay karaniwang umaabot lamang sa 60 hanggang 70%. Ang mga numerong ito ay nagpapakita ng mga oportunidad para sa pagpapabuti. Ang mas mahusay na pagsasanay sa mga teknik ng pagsasaka, ang pagpapalit ng mga lumang taniman kapag kinakailangan, o kahit ang pagsasama-sama ng mas maliit na lupain upang makabuo ng mas malaking lupain ay maaaring lahat na tumulong sa pagtaas ng produksyon nang hindi kailangang dagdagan ang kabuuang lupain.

Produktibidad ng paggawa at gastos bawat kg: mga modelo ng suplay ng tsaa na pinamamahalaan ng planta vs. mula sa maliit na may-ari

Ang mga gastos sa paggawa bawat kilogramo ay nag-iiba-iba nang husto depende sa modelo ng pagsasaka. Ang mga mekanisadong estada ay karaniwang umaabot sa $0.30 bawat kg, samantalang ang manu-manong pag-aani ng maliit na magsasaka ay umaabot naman sa humigit-kumulang $0.45 bawat kg sa average. Sa usaping output bawat manggagawa, may katulad na pattern din. Karaniwan, ang mga manggagawa sa estada ay nakakapitas ng 40 hanggang 50 kilogramo kada araw, kumpara sa mga maliit na magsasaka na nakakapitas ng 25 hanggang 35 kg araw-araw. Ilan sa mga pananaliksik ay nagpapahiwatig na ang mga maayos na programa sa pagsasanay ay maaaring tumulong na isara ang agwat sa produktibidad hanggang 15 porsyento. At huwag nating kalimutan ang mga premium para sa Fair Trade na nagdaragdag ng humigit-kumulang isang sentimo bawat kilogramo para sa mga produkto mula sa mga maliit na bukid. Ang pag-unawa sa mga pagkakaiba na ito ay nakakatulong sa mga kumpanya na bumuo ng mas epektibong mga pamamaraan sa pagkuha ng suplay—na binibigyang pansin ang mga salik tulad ng presyo, pagkakapareho ng produkto, at mga konsiderasyong etikal—nang hindi ginagawang magkasalungat ang pananagutan sa lipunan sa mahusay na operasyon.

Pagkakahati ng gastos sa produksyon bawat kilogram (COP/kg) – trabaho, enerhiya, mga input, at pagkakahati ng overhead

Ang pagtingin sa COP kada kilo ay tumutulong upang malaman kung saan napupunta ang pera: ang pinakamalaking bahagi nito ay ginagamit para sa mga manggagawa (humigit-kumulang 40 hanggang 50 porsyento), kasunod nito ang mahal na proseso ng pagpapahangin na kumokonsumo ng karagdagang 20 hanggang 25 porsyento. Ang mga pataba at pestisidyo ay kumukuha ng humigit-kumulang 15 hanggang 20 porsyento, samantalang ang mga gastos sa pangkalahatang operasyon ay bumubuo ng humigit-kumulang 10 hanggang 15 porsyento. Ang paglipat sa mga dryer na nakakarekuper ng init ay maaaring bawasan ang mga singil sa kuryente ng humigit-kumulang 30 porsyento. Ang pagbili ng mga organikong materyales nang buo (bulk) ay karaniwang nagpapababa rin ng mga gastos sa input sa pagitan ng 12 at 18 porsyento. Tunay nga namang napakahalaga kung paano tayo kumukwenta ng mga gastos sa pangkalahatang operasyon. Kapag ang mga kumpanya ay batay sa aktuwal na mga yaman na ginagamit — imbes na simpleng bilangin lamang ang bilang ng mga manggagawa o ang sukat ng lugar na kanilang okupado — natitigil ang di-makatuwirang subsidiya ng isang bahagi ng negosyo sa isa pa. Ang regular na paghahambing sa mga presyo na binabayaran ng iba sa rehiyon para sa katulad na mga proseso ay nagpapanatili ng patas na presyo ngunit nagbibigay pa rin ng sapat na kita.

Suriin ang Kakayahang Palawakin sa Pamamagitan ng Pagpaplano ng Produksyon at Katuruan ng Imbentaryo

Para sa isang kumpanya ng tsaa na nagsisikap palawakin ang produksyon habang nananatiling pangmatagalan, mayroon talagang dalawang pangunahing bagay na kailangang bigyan ng pansin: mabuting pagpaplano nang maaga at pag-unawa sa antas ng kahusayan ng kanilang mga sistemang pang-inventori. Una ay ang pagtukoy sa pinakamataas na output na kayang gawin ng kumpanya nang realistiko kumpara sa karaniwang produksyon nito. Kasali dito ang isang konsepto na tinatawag na Overall Equipment Effectiveness o OEE para maikli. Ang karamihan sa mga kumpanya ay naglalayong makamit ang humigit-kumulang 80% na kahusayan bilang pamantayan, na nangangahulugan na ang mga pagkabigo ng kagamitan ay hindi masyadong makakaapekto sa operasyon kapag lumalawak ang negosyo. Sa paghuhula ng demand, mahalaga na isaalang-alang ang mga salik tulad ng panahon ng pana-panahong pag-aani ng dahon ng tsaa, ang di-maantala na mga pattern ng panahon na nakaaapekto sa mga pananim, at ang mga nakaraang trend sa pagbili ng mga customer upang maiwasan ang pagbibigay ng sobrang pangako sa dami ng produkto o ang lubos na pagkauwi ng stock. Kasabay nito, dapat suriin ng mga negosyo kung handa na ang kanilang mga sistemang pang-inventori para sa paglago sa pamamagitan ng pagsusuri sa katatagan ng kanilang supply chain para sa mga hilaw na materyales at sa bilis kung gaano naibebenta ang mga nabuong produkto. Maraming tagapag-produce ng tsaa ang natutuklasan na ang pagbawas sa oras ng paghahatid ng mga sangkap ng humigit-kumulang 30%, karaniwan sa pamamagitan ng pakikipagtulungan sa mas kaunti ngunit mas mabubuting mga supplier, ay nagdudulot ng humigit-kumulang 15% na pagpapabuti sa kahusayan ng pagpapanatili ng kakahigan ng huling produkto. Ang mga pinakamodernong kumpanya ngayon ay gumagamit na ng mga digital simulation tool na ito upang subukan ang iba’t ibang senaryo ng paglago, na nakikita ang mga problema tulad ng kakulangan ng espasyo sa mga fermentation tank o ng mabagal na paggalaw ng mga linya ng packaging nang maaga pa bago maglaan ng malaking halaga ng pera.

Pagsusuri sa mga Sistema ng Quality Assurance para sa Pagkakapareho at Proteksyon sa Margen

Mga QC checkpoint habang nasa proseso, dalas ng pagsusuri sa laboratoryo, at kaugnayan nito sa katatagan ng gross margin

Ang mahusay na pagtitiyak ng kalidad ay hindi lamang tungkol sa pagkatiyak na ang mga produkto ay sumusunod sa mga pamantayan, kundi pati na rin sa pagpapanatili ng malusog na kita. Alam ng mga tagapag-produce ng tsaa ang konseptong ito nang mabuti kapag sinusuri nila ang ilang pangunahing puntos habang ginagawa ang proseso. Tinitingnan nila ang mga bagay tulad ng kung ang mga dahon ay nawalan na ba ng sapat na kahalumigmigan pagkatapos ng paglalapot (mga 60 hanggang 65%), gaano katagal ang proseso ng pagsasama para sa mga black tea (karaniwang 2 hanggang 4 na oras), at anong porsyento ng kahalumigmigan ang nananatili sa mga natapos na dahon (karaniwang nasa pagitan ng 3 at 5%). Ang mga pagsusuring ito ang nagbibigay-daan sa kanila na maagap na matukoy ang mga problema bago pa man gawin ang mga masamang batch. Ang mga nangungunang kumpanya ay pinagsasama ang kanilang regular na pansariling pagsusuri sa aktwal na pagsubok sa lasa at sa mga pagsusuri sa laboratorio para sa pestisidyo, nabibigat na metal, at mahahalagang sangkap tulad ng theaflavins. Hindi naman arbitraryo ang kanilang mga iskedyul sa pagsusuri—nabase ito sa aktwal na mga panganib imbes na sumunod lamang sa isang kalendar. Ang mga pabrika na araw-araw na sinusuri ang antas ng kahalumigmigan ay karaniwang nagpapabalik ng malaki ang bilang ng mga sample na tinanggihan kumpara sa mga lugar na isinasagawa lamang ang pagsusuri isang beses sa isang linggo. Sa mga istasyon ng pag-uuri, ang pamantayan na paraan ng cupping ay tumutulong upang makita ang anumang hindi karaniwang lasa bago pa man abot sa mga customer na maaaring magreklamo o humiling ng pera pabalik. Lahat ng mapag-ingat na hakbang na ito ay nagbabawas ng basura, pinapanatili ang respeto sa pangalan ng kumpanya sa merkado, at sa huli ay tumutulong na panatilihin ang matatag na kita sa loob ng panahon.