Як забезпечити відповідність фільтруючого матеріалу чайних пакетиків стандартам безпеки?

Відповідність нормативним вимогам: вимоги FDA, ЄС та міжнародні вимоги щодо матеріалів, що контактують з їжею, для фільтрів у пакетиках для чаю

Правила FDA щодо непрямих харчових добавок для матеріалів фільтрів у пакетиках для чаю

Фільтри для чайних пакетиків повинні відповідати вимогам Управління з контролю якості харчових продуктів і лікарських засобів США (FDA) щодо кваліфікації як непрямих харчових добавок. Ці положення викладено в Розділі 21 Кодексу федеральних нормативних актів (CFR), зокрема в розділах 175–178. Згідно з настановами FDA, має значення кожний компонент, що використовується, у тому числі зв’язувальні речовини, покриття та агенти, що забезпечують мокру міцність паперу й запобігають його розпаду. Усі ці інгредієнти мають бути або загальновизнаними як безпечні (GRAS), або включеними до затвердженого FDA переліку речовин. Те, що відрізняє цей підхід від регуляторних вимог інших країн, — це те, що FDA зазвичай не вимагає регулярного тестування на міграцію. Натомість воно спирається на встановлені граничні концентрації компонентів у складі матеріалів і довіряє заявам постачальників щодо їхніх матеріалів. Виробники чайних пакетиків повинні отримувати письмові гарантії від постачальників матеріалів і зберігати документи, що підтверджують відповідність припустимим рівням забруднення — зазвичай це означає, що окремі забруднювачі мають бути в межах 50 частин на мільярд. У разі невиконання цих стандартів виробників можуть чекати серйозні наслідки, зокрема заборона на ввезення товарів або навіть конфіскація продукції. Це підкреслює важливість того, щоб компанії ретельно перевіряли весь свій ланцюг поставок ще до виходу продуктів на ринок.

Європейський правовий режим відповідно до Регламенту (ЄС) № 1935/2004 та спеціальні межі міграції

Регламент ЄС (ЄС) № 1935/2004 встановлює базові правила безпеки щодо фільтрів для чайних пакетиків. Згідно з цими настановами, будь-які використовувані матеріали не повинні загрожувати здоров’ю людини, змінювати зовнішній вигляд або смак харчових продуктів або впливати на смак і запах напою. Щоб відповідати цим стандартам, компанії повинні проводити так зване випробування на міграцію. Це передбачає моделювання реальних умов заварювання, зазвичай при температурі близько 70 °C протягом приблизно двох годин. Також необхідно дотримуватися певних граничних значень кількості речовин, які можуть переходити в напій. Наприклад, для таких речовин, як епіхлороґідрин, встановлено суворе обмеження — 0,01 мг/кг. Існує також Регламент (ЄС) № 2023/2006, який розширює цю нормативну основу. Він вимагає дотримання належної практики виробництва на всіх етапах процесу — від постачання целюлозної маси до упаковки готового продукту. Виробники зобов’язані надавати Декларацію про відповідність, підтверджену детальною технічною документацією. До цієї документації мають входити лабораторні звіти, отримані в сертифікованих лабораторіях, що створює документальний слід, який забезпечує відповідальність усіх учасників на кожному етапі виробництва.

Наукові основи матеріалознавства фільтрувального паперу для чайних пакетиків: безпека, ефективність та збереження сенсорних властивостей

Розмір пор, мокра міцність та екстрактивні речовини: поєднання ефективності фільтрації та безпеки харчових продуктів

Фільтрувальний папір у чайних пакетиках повинен знаходити саме ту «золоту середину». Пори мають бути достатньо великими, щоб усі смачні смакові нотки вийшли правильно, але водночас утримувати більшу частину крупніших частинок усередині пакетика. Йдеться про те, щоб утримати понад 95 % частинок розміром більше 50 мікрон від потрапляння в нашу чашку. Крім того, існують добавки, що забезпечують міцність паперу у зволоженому стані й запобігають розриву пакетика під час заварювання. Ці добавки мають відповідати суворим стандартам FDA та ЄС щодо максимально допустимого рівня їх міграції в сам чай. Наприклад, смоли на основі епіхлоргідрину: застосовуючи їх у кількості менше 10 частин на мільйон, можна зберегти цілісність пакетика, не перевищуючи регуляторних обмежень. Більшість компаній проводять стандартизовані заварювальні випробування, щоб перевірити, наскільки добре працюють їхні фільтри й одночасно не впливають на смак. Адже ніхто не хоче, щоб чудовий смак чашки чаю був зіпсований через погану фільтрацію або подальші проблеми з безпекою.

Вміст лігніну, методи відбілювання та смакова нейтральність фільтрувального паперу для чайних пакетиків

Вміст лігніну в небіленому фільтрувальному папері часто призводить до неприємного деревного присмаку, який порушує тонкий смак чаю. Коли ми переходимо на кисневе білення, рівень лігніну знижується до менш ніж 2 відсотків. Цей метод усуває шкідливі хлоровмісні речовини, що утворюють діоксини, і запобігає впливу паперу на смак чаю. Дослідження підтверджують це, демонструючи чистоту близько 99 % порівняно зі звичайними зразками. Згідно з вимогами ЄС 2004 року щодо стандартів безпеки, залишки білення мають становити менше 0,1 частини на мільйон. Крім того, фільтри повинні витримувати температуру 100 °C без виділення неприємних запахів. Слепі смакові тести також підтверджують ефективність цього підходу: у близько 97 % випадків учасники тестів не відчувають смаку паперу. Це означає просто те, що фільтр виконує свою роботу непомітно — без будь-якого впливу на смак, дозволяючи справжньому характеру чаю проявитися, а не змінювати його.

Стійкі альтернативи: біорозкладні фільтри для чайних пакетиків та регуляторне визнання

PLA, суміші целюлози та виклики сертифікації чайних пакетиків як компостованих

PLA та суміші на основі рослинної целюлози є досить ефективною заміною звичайним пластиковим фільтрам з точки зору біорозкладності. PLA виготовляється з таких відновлюваних матеріалів, як кукурудзяний крохмаль, володіє високою стійкістю до вологи й також має достатню міцність. Крім того, вона повністю розкладається в умовах промислового компостування при температурах близько 58 °C або вище. Однак існує певна проблема з глобальними сертифікаціями: стандарти в різних регіонах відрізняються. Наприклад, стандарт EN 13432 у Європі та стандарт ASTM D6400 у США виглядають схожими в лабораторних випробуваннях, але передбачають принципово різні умови інфраструктури. При цьому жоден із цих стандартів не враховує умов, що складаються в домашніх компостних контейнерах. Через всі ці розбіжності лише близько 12 % біорозкладних чайних пакетиків, які сьогодні продаються в магазинах, справді відповідають вимогам сертифікації в декількох регіонах одночасно. Важливо пам’ятати, що навіть такі екологічно безпечні матеріали повинні проходити ті самі перевірки на безпеку при контакті з їжею, що й звичайні пластики. Це включає всі види випробувань на міграцію речовин та підготовку документації, як і раніше.

Гарантія якості виробництва: від добування целюлози до відстеження партій для фільтрів для чайних пакетиків

Контроль якості починається безпосередньо від джерела — з целюлозної маси, яку ретельно перевірено. Ми регулярно перевіряємо наших постачальників і вимагаємо від них офіційних Сертифікатів аналізу, що підтверджують відповідність вимогам FDA та ЄС до продуктів, отриманих у процесі екстракції. Коли сировина надходить на виробництво, кожна партія отримує власний спеціальний ідентифікаційний номер. Ці ідентифікатори дозволяють відстежувати весь процес — від початку до завершення: ми перевіряємо ефективність фільтрів, перевіряємо міцність термозварних швів і переконуємося, що не залишається ніякого стороннього присмаку. Уся виробнича діяльність тепер значною мірою покладається на автоматичне реєстрування даних на всіх етапах обробки целюлозної маси, формування аркушів та їх упаковки. Усе це створює надійні цифрові записи, які неможливо змінити згодом. Якщо на будь-якому етапі виникає проблема, такі записи допомагають точно визначити, де саме сталася помилка, щоб оперативно усунути її. За потреби ми можемо цільово вилучити конкретні партії з обігу, не порушуючи поставок інших продуктів. Найважливіше — такий підхід надає чітке підтвердження того, що наші матеріали постійно відповідають жорстким межам міграції та надійно функціонують у процесах приготування напоїв.